„Znaczenie urządzeń do obróbki końcowej sprężarek powietrza” Napisałem ten artykuł, ponieważ jeśli prowadzisz fabrykę, firmę lub korzystasz ze sprężarek powietrza, z pewnością wiesz, dlaczego tak ważne jest instalowanie urządzeń do obróbki końcowej sprężarek powietrza. Mówiąc najprościej, chodzi o usuwanie zanieczyszczeń i wilgoci ze sprężonego powietrza. W rzeczywistości, podobnie jak układ hydrauliczny ma wysokie wymagania dotyczące czystości oleju hydraulicznego, układ pneumatyczny również ma wysokie wymagania dotyczące sprężonego powietrza.
W wielu przypadkach sprężone powietrze odprowadzane ze sprężarki nie może być bezpośrednio wykorzystane przez urządzenia pneumatyczne. Ponieważ sprężarka zasysa powietrze zawierające wilgoć i pył z atmosfery, temperatura sprężonego powietrza wzrasta do ponad 100°C. W tym czasie część oleju smarującego w sprężarce również staje się gazowa. W ten sposób odprowadzane sprężone powietrze jest gazem o wysokiej temperaturze zawierającym olej, wilgoć i pył. Jeśli tego rodzaju sprężone powietrze jest przesyłane bezpośrednio do układu pneumatycznego, z powodu złej jakości powietrza, niezawodność i żywotność układu pneumatycznego ulegną znacznemu zmniejszeniu (szczególnie żywotność urządzeń z elementami uszczelniającymi, takimi jak zawory elektromagnetyczne i cylindry, będzie miała duży wpływ). Wynikające z tego straty często znacznie przekraczają koszty i koszty konserwacji urządzenia do uzdatniania powietrza, dlatego prawidłowy dobór systemu postprocessingu sprężarki powietrza jest absolutnie konieczny.
Czas publikacji: 01-03-2025
