Zwiększanie ogólnej niezawodności sprzętu i wydajności produkcji
Kompleksowe zalety: Ciągłe, stabilne, czyste i suche zasilanie sprężonym powietrzem gwarantuje stabilność i niezawodność laserowej maszyny do cięcia. Skraca to przestoje, czas potrzebny na debugowanie, poprawki i konserwację spowodowane problemami z gazem, maksymalizując tym samym wydajność produkcji i ogólną wydajność urządzeń (OEE).
Zintegrowana konstrukcja oszczędza miejsce i koszty instalacji
Cechy/Zalety: Integruje sprężarkę powietrza, osuszacz chłodniczy, filtr precyzyjny i zbiornik powietrza w jednym urządzeniu. Urządzenie jest wstępnie uruchamiane i testowane przed opuszczeniem fabryki; użytkownicy muszą jedynie podłączyć zasilanie i rurę wylotową powietrza, aby z niego korzystać, co znacznie oszczędza miejsce, czas i koszty instalacji.
Łatwa konserwacja i niskie koszty cyklu życia
Cechy/Zalety: Konstrukcja bezolejowa eliminuje kłopoty i koszty związane z wymianą oleju i filtrów oleju. Większa konserwacja polega jedynie na okresowej wymianie kilku łatwo zużywających się części, takich jak filtr powietrza. Długie okresy między przeglądami i sprawne planowanie skutecznie zmniejszają ryzyko nieplanowanych przestojów i długoterminowych kosztów utrzymania.
